在选择和购买空压机之前，我们必须对空压机的型号特性有所了解并制定系统的计划。否则会造成严重的不良后果。
（1）空气压缩机的选择和购买
A.购买时，我们只考虑机器的便宜价格。使用时，我们发现质量太差，操作不稳定，停机时间长，从而导致生产线停机时间的损失。
B.购买时，我们只考虑操作的稳定性而忽略了能耗的比例，随着时间的推移会造成巨大的浪费。
C.采购中忽略了供应商的售后服务质量。故障检修无法及时到达，购买备件带来的不便会造成不必要的损失。
（2）系统规划
A.压缩机容量过大，导致空压机空载能量浪费很大。
B.安装过多的过滤器，高压力损失和高能量浪费。
C.空气压缩机不是集中供气，而是分布在整个工厂。管道是独立的，这不仅增加了设备采购的成本，而且还增加了管道，管理和运营的成本。
D.空气压缩机室内环境温度过高会降低空气压缩机的效率，减少排气量并增加能耗。当环境温度上升10℃时，空气压缩机的效率降低约3％。
E.管道布局不合理，肘关节过度，压力损失增加。
（3）系统控制与管理
A.空气压缩机出口处的高压值导致能量消耗和浪费的增加。随着压力增加1 Kg / cm2，能耗增加约6％。
B.许多空气压缩机在装载和卸载的同时运行，或者在电容调节（部分负荷）的同时运行，以增加能源浪费。
C.机器维护不善或过时。小故障累积成大故障，机器寿命被人为缩短。
D.发动机室内的脏环境导致频繁更换空气压缩机过滤器，机油滤清器，油气分离器和冷却油。
E.管道的精密过滤器不能及时更换，导致压力损失过大和能源浪费严重。
F，管道泄漏严重且未知，新购买的空气压缩机风量不足，造成浪费。根据泄漏点7Kg / cm2g和10mm，假设电费为1元/度，电费为32万元，每年浪费8000小时。
可以看出，一旦空压机系统出现问题就会造成严重的不良影响。这也浪费企业成本，甚至对员工生命安全构成威胁。企业必须注意它。